RCO蓄热式催化燃烧设备具体介绍
1、RCO蓄热式催化燃烧设备概述
RCO蓄热式催化燃烧设备（简称：RCO）是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备，应用于处理中 、高浓度有机废气净化的环保设备。RCO蓄热式催化燃烧设备是在RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来，在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂，使进入的废气在200℃-400℃度下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。
RCO蓄热式催化燃烧设备
2、RCO蓄热式催化燃烧设备工艺流程
废气先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。
废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换，通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO废气处理设备（蓄热燃烧设备）是将有机废气冷却到760℃超过，使VOCs废气在高温下氧化水解为二氧化碳和水，从而达废气处置的目的。水解造成的高温气体注入专用陶瓷蓄热体加热陶瓷体并“蓄热”，用作预热和后续的有机废气处置，从而节约废气冷却的燃料损耗。
在管治VOCs时，我们不仅要坚决精确的污染控制，自然科学的污染控制和依法治污，也要实现问题精确、时间精确、位置精确、对象精确、措施精确。管治的关键领域分散在石化、化工、工业涂料、包装和印刷以及石油储存、运输和营销行业。重点控制对象包含工业园区、企业集群和重点企业。主要措施包含强化源头、过程和终点的全台过程掌控，在大理推广低碳（无）VOCs原辅材料的生产和替代。同时，彻底强化无组织废气控制，强化精细化管理。
RCO废气处理设备蓄热燃烧工艺流程
有机废气经第一蓄热室搜集转入燃烧室。被点燃之后的天然气冷却到760℃超过，水解水解成二氧化碳和水，达净化目的。洁净之后的高温气体从第二再生器排出，同时对再生器展开加热。
当第二再生器被高温气体冷却到剧情温度时，开关阀开启，有机废气从再生器转入，在高温下氧化水解并从第一再生器排出，从而冷却第一再生器。这样，在充分利用热能的情况之下，往返转换可构建有机废气的净化。
3、RCO蓄热式催化燃烧设备特点
（1）采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；
（2）可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行、使用寿命长等优点；
（3）净化效率高，一般均可达99%以上；
（4）具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上
（5）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；
（6）可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的。
4、RCO蓄热式催化燃烧设备应用范围
RCO蓄热式催化燃烧设备可应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。
